ข่าว

ฟิล์มโพลีไวนิลคลอไรด์ (pvc) สามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ประเภทใหญ่ๆ หนึ่งคือฟิล์ม PVC ที่ทำให้เป็นพลาสติกหรือที่เรียกว่าฟิล์ม PVC อ่อน (ฟิล์ม PVC ที่เป็นพลาสติก) และอีกแผ่นหนึ่งคือฟิล์ม PVC ที่ไม่ใช่พลาสติกหรือที่เรียกว่าฟิล์ม PVC แบบแข็ง (ฟิล์ม PVC ที่ไม่ใช่พลาสติก) ) ในหมู่พวกเขา พีวีซีแบบแข็งครอบครอง 2/3 ของตลาดและพีวีซีแบบอ่อนครอง 1/3 PVC แบบอ่อนมักใช้กับพื้น เพดาน และพื้นผิวที่เป็นหนัง แต่ PVC แบบอ่อนมีความนุ่ม (นี่คือความแตกต่างระหว่าง PVC แบบอ่อนและแบบแข็ง) ซึ่งเปราะบางและง่ายต่อการจัดเก็บ ขอบเขตของมันถูกจำกัด คุณทำงานอะไร? พีวีซีแข็งไม่มีสารทำให้อ่อนลง ทำให้มีความยืดหยุ่นสูง ขึ้นรูปง่าย ไม่เปราะ ปลอดสารพิษ ไม่ก่อให้เกิดมลพิษ และติดทนนาน ทำให้มีค่ามากสำหรับการพัฒนาและการใช้งาน เนื่องจากสาระสำคัญของฟิล์มพีวีซีคือฟิล์มพลาสติกสูญญากาศที่ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์พื้นผิวของแผงต่างๆ จึงเรียกอีกอย่างว่าฟิล์มตกแต่งหรือฟิล์มกาวและใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น วัสดุก่อสร้าง บรรจุภัณฑ์และการรักษาพยาบาล ในจำนวนนั้น อุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้างมีส่วนแบ่งมากที่สุดถึง 60% รองลงมาคืออุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์และอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่มีการใช้งานเพียงเล็กน้อย

ขั้นตอนการผลิตฟิล์มพีวีซีนั้นไม่ซับซ้อน สายการผลิตทั่วไปประกอบด้วยโรงสีกลิ้ง เครื่องพิมพ์ เครื่องเคลือบด้านหลัง และเครื่องตัด ทันทีที่เครื่องพิมพ์พิมพ์การออกแบบที่ด้านหน้าของฟิล์ม ฟิล์มที่มีขนาดเพียง 0.3 มม. ถึง 0.7 มม. จะถูกสร้างขึ้น และแบ็คโค้ตจะถูกเพิ่มเข้าไปที่ด้านหลังของฟิล์มด้วยสารเคลือบด้านหลัง อย่างไรก็ตาม อย่าประมาทชั้นเคลือบด้านหลังนี้ต่ำเกินไป นี่เป็นปัจจัยสำคัญในการรับรองประสิทธิภาพของฟิล์มพีวีซีคุณภาพสูง การเคลือบด้านหลังทำจากวัสดุพิเศษและเป็นสารยึดเกาะที่มีความแข็งแรงสูง ด้วยการเคลือบด้านหลังนี้ ฟิล์มพีวีซีจึงสามารถรวมเข้ากับ MDF หรือแผ่นไม้อื่นๆ ได้อย่างแน่นหนา และจะไม่ยึดติดเป็นเวลา 10 หรือ 15 ปี ปัญหาที่ใหญ่ที่สุดของวีเนียร์ทั่วไปคือไม่สามารถแก้ปัญหาเรื่องฟิล์มหลุดได้ เนื่องจากกระบวนการผลิตทั้งหมดดำเนินการที่อุณหภูมิสูง (อุณหภูมิภายในโรงรีดคือ 220 องศา) จึงทนทานต่อแสงและทนไฟได้ดีเยี่ยม และได้ฟิล์มพีวีซีคุณภาพสูง